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Prüfanforderungen im Gewerk Energieerzeugung

Facility Management: Energieerzeugung » Betrieb » Prüfungen

Fristen, Prüfinhalte und Zuständigkeiten übersichtlich strukturieren

Fristen, Prüfinhalte und Zuständigkeiten übersichtlich strukturieren

Prüfungen im Bereich der Energieerzeugung dienen der Sicherstellung der technischen Betriebssicherheit, Effizienz und Rechtskonformität. Sie umfassen sowohl elektrische als auch mechanische, sicherheitstechnische und steuerungstechnische Komponenten und stellen den störungsfreien, gesetzeskonformen Betrieb dezentraler und zentraler Energieanlagen sicher.

Die Prüfanforderungen im Gewerk Energieerzeugung sind essenziell für einen sicheren, effizienten und nachhaltigen Anlagenbetrieb. Eine rechtskonforme, normgestützte und digital unterstützte Prüfstrategie ist Voraussetzung für Technische Betriebsführung, Energietransparenz und Revisionssicherheit. KPI-, SLA- und XLA-gestützte Steuerung ermöglichen maximale Verfügbarkeit, Sicherheit und Nutzerakzeptanz – über alle Gebäudetypen hinweg.

Sicherheitsanforderungen und Betriebsbereitschaft durch gezielte Prüfprozesse unterstützen

Definition: Prüfung

Eine Prüfung ist die geplante, normgerechte Erhebung, Bewertung und Dokumentation des technischen Ist-Zustands von Anlagen oder Komponenten.

Bei Energieerzeugungsanlagen bezieht sie sich u. a. auf:

  • Netzsynchronisation und Einspeisemanagement

  • Schutztechnik und Überwachungseinrichtungen

  • Abgas- und Brennstoffsysteme

  • Sicherheitsventile, Druckbehälter, Wärmetauscher

  • Steuer- und Regelungstechnik

Betreiberverantwortung (nicht delegierbar)

  • Organisation und Bewertung von Prüfungen gemäß BetrSichV, EnWG, EEG, DGUV

  • Durchführung und Aktualisierung von Gefährdungsbeurteilungen (§5 ArbSchG, TRBS 1111)

  • Nachweisführung gegenüber Behörden, Netzbetreibern und Versicherungsträgern

  • Auswahl qualifizierter Prüfer und Fachfirmen

Delegierbare Pflichten

  • Durchführung der Prüfung durch befähigte Personen (TRBS 1203)

  • Erhebung, Dokumentation und Archivierung von Messergebnissen

  • Planung und Terminierung turnusmäßiger Prüfzyklen

  • Erstellung von Prüfprotokollen, Statusberichten und Abweichungsanalysen

Rechtsgrundlagen

  • Betriebssicherheitsverordnung (BetrSichV)

  • Erneuerbare-Energien-Gesetz (EEG)

  • Energiewirtschaftsgesetz (EnWG)

  • Arbeitsschutzgesetz (ArbSchG)

  • DGUV Vorschrift 3

  • Produktsicherheitsgesetz (ProdSG)

  • TRBS 1111, 1201, 1203

  • Geräte- und Produktsicherheitsgesetz (GPSG)

Technische Normen und Standards

  • DIN VDE 0100-712: Photovoltaikanlagen

  • DIN EN 62446-1: Prüfungen bei PV-Anlagen

  • DIN VDE 4105 / VDE-AR-N 4110/4120: Netzanschlussregeln

  • DIN EN 60204-1: Sicherheit elektrischer Maschinen

  • VDI 2055 / 2047: Thermodynamische Prüfungen (Wärmetauscher, Rückkühlwerke)

  • DIN EN ISO 12100: Maschinensicherheit

  • ISO 50001: Energiemanagement und Messstellenanforderungen

Prüfarten und -inhalte

Prüfart

Typische Inhalte

Intervall

Elektrotechnisch

Schutzmaßnahmen, Einspeisefreigabe, RCD/RLM, Synchronisation

jährlich / nach Umbau

Mechanisch

Lager, Wellen, Ventile, Wärmetauscher, Pumpenprüfung

halbjährlich bis jährlich

Regelung & Kommunikation

Messwertübertragung, Fernüberwachung, SPS, BMS, SCADA

jährlich / nach Software-Update

Umwelt-/Emissionsschutz

Abgaswerte, Geräuschpegel, Leckageprüfung

gemäß Immissionsschutzauflagen

Sicherheitsprüfung

Not-Aus, Brandschutzabschaltungen, Sicherheitsventile

jährlich, teilweise nach TRBS 1201

Nutzungsspezifische Prüfanforderungen

Nutzung

Besondere Prüfanforderungen

Industrie

Parallelbetrieb, Spitzenlaststeuerung, redundante Systeme, Inselnetzfähigkeit

Verwaltung

Notstromsysteme, Brennstoffzellen, PV-Anlagen mit Überschusseinspeisung

Betriebsgastronomie

Kleinst-Blockheizkraftwerke (BHKW), Abgasprüfung, Hygiene (TRGS 600)

Hochregallager

USV-Anlagen, Brandfallsteuerung, Generatoren für kritische Prozesse

Mobility Hub

PV-Carports, Speicherbatterien, Ladeinfrastruktur mit Eigenverbrauchsoptimierung

Digitalisierung & Prüfprozessmanagement

  • Einsatz digitaler Prüfgeräte mit Cloudanbindung

  • Integrierte Prüf-Workflows im CAFM/CMMS

  • Automatische Prüfplanung mit Fristüberwachung

  • Dashboards für Prüfstatus, Historie, Mängelquoten

  • Verknüpfung mit Energiemanagementsystemen (EMS) zur Wirkungsgrad- und Lastganganalyse

Key Performance Indicators (KPI)

KPI

Zielwert

Intervall

Fristgerechte Prüfungen

≥ 98 %

monatlich

Anlagenverfügbarkeit nach Prüfung

≥ 99,5 %

laufend

Mängelquote sicherheitsrelevant

< 3 %

quartalsweise

Umsetzungsquote Prüfmaßnahmen

≥ 95 %

monatlich

Service Level Agreements (SLA)

Service

Reaktionszeit

Ausführung

Störungsmeldung Energieanlage

≤ 1 h

≤ 4 h (kritisch)

Prüfberichtserstellung

≤ 3 AT nach Prüfung

digital/PDF

Eskalation bei Normabweichung

≤ 1 h

sofortige Betreiberinfo

Experience Level Agreements (XLA)

Nutzerfaktor

Zielwert

Verständlichkeit der Prüfberichte

≥ 90 % Zustimmung

Vertrauen in Prüfqualität / Fachpersonal

≥ 85 % Zustimmung

Transparenz im Prüfprozess

≥ 95 % Zufriedenheit bei Facility-/Energiemanagement